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耐火材料企業(yè)曾經(jīng)的利潤是很可觀的,但是隨著競爭對手如雨后春筍般不斷地出現(xiàn),價格成為獲取和維護供應(yīng)關(guān)系的最有效手段,現(xiàn)階段耐火制品企業(yè)的利潤已經(jīng)大不如前。近兩三年,已有相當一部分企業(yè)被迫轉(zhuǎn)行,
國內(nèi)的耐火材料出現(xiàn)的問題體現(xiàn)在耐火材料企業(yè)眾多,企業(yè)規(guī)模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊,先進的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存,行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高等問題。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%,產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。我國的耐火材料雖已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國,但近兩年來,耐火材料的出口情況已經(jīng)呈現(xiàn)逐年遞減的趨勢。
作為專業(yè)的耐火磚成型設(shè)備生產(chǎn)、銷售企業(yè),鄭州華隆機械從近兩年的客戶市場分析來看,近幾年國外耐材企業(yè)的核心需求是伺服數(shù)控成型設(shè)備,也有部分國外耐材企業(yè)將需求逐步擴大到耐火磚全自動生產(chǎn)線,從技術(shù)層面一一剖析數(shù)控耐火磚自動化生產(chǎn)線可行性,更有復(fù)制國內(nèi)知名耐火磚企業(yè)的想法,有彎道超車追趕國內(nèi)耐材企業(yè)的趨勢,采購目的上也大多是為了國家政策方向,實現(xiàn)高質(zhì)量耐火磚的“自給自足”。隨著國外企業(yè)的不斷發(fā)展,當國內(nèi)外耐火磚裝備水平“海平面”拉平的同時,勢必會在未來幾年內(nèi)逐漸減少對中國耐火磚的依賴。
國內(nèi)眾多耐火材料企業(yè),大部分仍然只是生產(chǎn)初級產(chǎn)品,龍頭企業(yè)、名牌產(chǎn)品較少,缺乏高附加值產(chǎn)品和品牌競爭力。對于不定形耐火材料、中高檔燒成磚、不燒機壓磚、預(yù)制件、功能耐火材料、陶瓷纖維及制品等產(chǎn)品存在較高技術(shù)壁壘,主要體現(xiàn)在配方、生產(chǎn)工藝、裝備水平及應(yīng)用技術(shù)等方面。
這樣在未來一個以不斷進行耐火材料產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的大環(huán)境下,企業(yè)要想生存、發(fā)展,就要勇于創(chuàng)新,著力創(chuàng)新,不斷擴展自己的競爭范圍,增大高附加值產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)。鄭州大學(xué)高溫所教授孫洪巍博士認為,提升質(zhì)量,從而實現(xiàn)品牌效應(yīng),未來勢必會有更多的龍頭企業(yè)脫穎而出。耐火材料行業(yè)在肩負著如何更好的適應(yīng)其發(fā)展的艱巨任務(wù)的同時,自身也應(yīng)加大科技投入,加快自主創(chuàng)新,取國外所長,補自身之短,不斷完善,不斷向前。
鄭州華隆機械制造有限公司,提供耐火磚全自動化生產(chǎn)線,包括:破碎系統(tǒng)、自動配料系統(tǒng)、自動混料系統(tǒng)、自動布料系統(tǒng)、自動成型系統(tǒng)、自動檢測、碼垛系統(tǒng)??商峁┠突鸫u新廠規(guī)劃和老廠改造方案,詳情咨詢電話:0371-60121717官方網(wǎng)址:http://www.siupea.cn/
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